对辊式干法造粒机是一种常用的颗粒化设备，用于将粉状或颗粒状原料转化为颗粒。在使用该设备时，水分的控制是非常重要的因素之一。 通常情况下，对辊式干法造粒机的原料水分应保持在适当的范围内，以确保颗粒化过程的顺利进行并获得高质量的颗粒产品。具体来说，对于不同的原料和应用情况，水分的保持范围会有所不同。
一般而言，对辊式干法造粒机的原料水分应控制在5%至12%之间。如果水分过高，原料容易粘结在一起，给颗粒化过程带来困难，还可能导致颗粒产品质量下降。另一方面，水分过低则会增加能耗、降低生产效率，并可能引起颗粒表面过度干燥、裂纹等问题。
为了准确控制原料水分，可采取以下措施：
1. 原料预处理：在进料前对原料进行预处理，以控制水分含量。例如，通过烘干、湿度调节等方法，将水分降低到适当范围。
2. 实时监测：安装水分检测仪器或传感器，实时监测原料的水分含量。这样可以及时调整设备操作参数，确保水分在合理范围内。
3. 调整操作参数：根据实际情况，适当调整对辊式干法造粒机的操作参数，包括进料速度、辊压力、转速等，以达到最佳的水分控制效果。
对辊式干法造粒机水分的保持范围应根据具体情况来确定，一般为5%至12%之间。通过合理的原料预处理、实时监测和操作参数调整，可以有效控制水分，从而获得高质量的颗粒产品。
