欢迎访问江阴市胜灵机械制造有限公司网站

当前位置:主页 > 新闻中心 > 干式制粒机出现液压系统压力不足的情况如何进行诊断?

新闻中心

News Center
干式制粒机出现液压系统压力不足的情况如何进行诊断?
更新时间:2022-12-07 点击次数:1340
  干式制粒机准备工作的时候,在开机前一定要预热。正常生产需要持续补充热量,根据不同性质的塑料调节不同温度。停机时,主机要切断电源。机头丝堵必须摘下来,待下一次使用前单独预热。为了减少药品化工干式制粒机故障的发生率,我们在使用时还需注意几点:

  首先我们使用干式制粒机时,要注意设备要正向运转,避免倒转,切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠、抱轴现象。在干式制粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。

  其次在使用过程中,要随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温,直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。


  干式制粒机液压系统压力不足的诊断方法:

  一、液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出,则可能是:泵的转向不对;零件磨损严重或损坏;吸油管阻力过大(滤油器堵塞、油液黏度过大等)或漏气。如果是新泵,则可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等),使吸油腔与压油腔相通,失去压油能力;泵的输入功率不足或泵轴扭断,使泵的输出油压达不到工作压力或输不出油。

  二、溢流阀工作是否正常。若不正常,则可能是压力油路中的某个阀有污物或其他原因被卡位,处于回油位置,致使压力油路与溢流回路相通。也可能是管接头松脱,或处于压力油路中的某些阀泄漏严重,或液压缸、液压马达的密封件损坏,造成严重泄漏。排除方法是,拆开有关阀进行清洗,检查密封间隙的大小及各种密封装置。若密封装置损坏,应更换。

  三、液压泵的输出流里。若流里随压力升高而明显减小,且压力达不到规定值,则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。排除方法:测定液压泵的容积效率即可确定该泵是否能继续使用,对磨损严重的零件,应进行修配或更换。

  四、整个液压系统能否建立起正常压力。某些管路或液压缸(液压马达)中无压力,也可能是由于管路、节流阀、换向阀等元件堵塞所致。应逐段检查压力和有无油液通过,找出原因,加以排除。

版权所有 © 2019 江阴市胜灵机械制造有限公司 苏ICP备12019908号-3 技术支持:制药网 管理登陆 GoogleSitemap

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

18961622513

扫一扫,关注我们

苏公网安备 320281020012904号