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挤压干法制粒机的操作与维护
更新时间:2024-07-05 点击次数:62
  挤压干法制粒机作为一种高效、节能的颗粒生产设备,在现代制药、化工、食品等行业得到了广泛应用。本文旨在介绍制粒机的操作步骤和日常维护要点,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
  一、挤压干法制粒机的操作
  1.准备工作
  在操作制粒机之前,首先需要检查设备各部件是否完好,电源是否接通,润滑油是否充足。同时,操作人员需要了解设备的性能参数和操作规程,确保操作过程中的安全性和高效性。
  2.投料操作
  将混合好的干粉通过真空上料机构吸入料筒中,注意控制投料速度,避免过快导致设备堵塞。同时,要确保投料过程中无杂质进入料筒,以免影响产品质量。
  3.调整参数
  根据生产需求,调整压轮的转速、压力和整粒机的转速等参数。一般情况下,压轮的转速和压力对颗粒的成型质量和产量有较大影响,需要进行适当的调整。整粒机的转速则主要影响颗粒的粒度分布,也需根据具体要求进行设置。
  4.运行监控
  在设备运行过程中,需要密切关注设备的运行状况,包括电机的温度、机械传动的声音、润滑油的油位等。如有异常情况发生,应立即停机检查并排除故障。
  5.产品收集
  当设备正常运行一段时间后,即可收集颗粒产品。在收集过程中,要注意保持产品的清洁度和粒度分布的一致性。

 

  二、挤压干法制粒机的维护
  1.日常清洁
  定期对制粒机的外部表面进行清洁,使用软布擦拭或吹尘器除去灰尘和杂质。同时,要注意保持设备周围的环境卫生,避免灰尘等污染物对设备造成损害。
  2.润滑保养
  定期检查设备的润滑系统,确保润滑油的质量和数量符合规定要求。如发现润滑油变质或不足,应及时更换或补充。此外,还需注意检查传动部件的润滑情况,确保设备各部件的正常运转。
  3.紧固检查
  定期检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动或损坏,如有发现应及时紧固或更换。同时,要注意检查传动部件的皮带、链条等是否磨损或老化,如有必要应及时更换。
  4.筛网检查
  挤压干法制粒机的筛网对颗粒的形成起着重要作用,因此需要定期检查筛网的损坏情况。如发现筛网破损或堵塞,应及时清理或更换,以确保颗粒的成型质量和产量。
  5.电器检查
  定期检查设备的电器设备是否正常工作,包括电源、电线、开关等是否损坏或老化。如有发现应及时修复或更换,以确保设备的安全运行。
  6.安全操作
  在维护过程中,要注意人身安全。确保设备停止运行后才能进行维护操作,避免意外伤害的发生。同时,要注意遵守操作规程和安全规定,确保维护过程的安全性和有效性。
  通过对制粒机的操作和维护的介绍,我们可以了解到该设备的操作要点和维护要点。在实际操作中,应严格按照规程进行操作和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命。同时,也要注重提高操作人员的技能水平和安全意识,为企业的生产和发展提供有力保障。

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