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干法制粒机常见故障及解决办法
更新时间:2024-03-28 点击次数:211
  1、如果片料太松,可加压,或降低压片电机转速或加快送料电机转速。
 
  2、如果片料太硬,可降低压力,或加快压片转速,或降低送料电机转速。两轮间隙为0.5-2mm。
 
  3、如果产量太低,可同步按比例加快送料、压片电机转速。
 
  4、如果经调整后仍压不成片,增加物料湿度和喷食用酒精等。
 
  5、如果油压上升困难或压力降>0.5Mpa/10min,应检查液压系统是否正常。
 
  6、如果堵料,本机会自动排除故障。(手动运行时无此功能,如压片电机不能运转则拧开漏斗座螺栓,漏斗向上升,取出堵料,清除漏斗中的积料。重新安装后,降低送料速度或加快压轮转速重新试料,待正常运转后,再投入生产。)
 
  7、如果送料有困难,检查物料配比及含水量,是否太湿太粘,然后进行处理。
 
  8、如果成品率不理想,检查压片是否太松,制粒转笼转速是否合理,网安装是否适当,是否阻卡,是否破网,然后进行解决。
 
  9、如果粉尘飞扬太多,检查除尘风机运转是否正常,布袋是否堵塞,积料桶定期回收清理。
 
  10、如果压片较好,制粒后细粉太多,检查转笼是否堵料,制粒速度是否太快,转笼与筛网间的间隙为 0.5-1mm 为佳。

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