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干式制粒机可提高成品的生产效率
时间:2020-04-28 点击次数:425
  干式制粒机由搅拌器搅拌,排出空气,稳定地给水平给料机喂料。当物料进入水平给料机时,在旋转螺杆的带动下,物料在前进过程中逐渐脱气,密度增大的物料被强制进入压片机。
    制粒机通过一对液压缸(压力可调)将水平送料机输送的高密度物料卷成2-4mm薄片,再次完成除气工作。轧制后的板材通过剪切破碎机的切割齿后,被切割成易于制粒的碎片,然后落入干式制粒机,碎片被挤出筛板,挤压后的颗粒经筛分后,可得到所需粒径的产品。到目前为止,整个造粒过程已经完成。
  制粒系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构,可大大提高成品生产效率。制粒机可以根据客户物料性质的不同,选择不同角度的制粒刀,如物料粘性较大,摩擦力较大的物料或较小的物料,不能选择同角度的刀,这样在制粒过程中,保证出料流畅,解决了制粒过程中物料不会向上翻,打卷,跟转的现象。
  制粒机在原有实验室干法制粒机的基础上,压轮处配有水冷却装置,能够保证客户在连续做试验时,温度恒定,保证物料的性能。干式制粒机结构紧凑,体积小,操作方便。
    如果将制粒刀和刀架做成一体的,这样当刀磨损或筛网变形时,无法调节刀和筛网之间的距离,如果将刀做成可调节的,在工作过程中,由于挤压产生较大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动,刀易上下及前面移动,使刀和筛网之间的距离变大,这样料就会一直跟刀转,不易出料,产量会降低,现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上,这样刀就不会退回,并且螺丝也不易松动,并且调整刀也方便,可以有基准调节。
 

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