干法制粒机是继传统的湿法混合制粒而发展起来的一种新的制粒工艺。干法制粒机是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种制粒工艺。

　　干法制粒机作为粉粒体过程处理的一个主要分支，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高，其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。干法辊压造粒具有低能耗、无需另外添加粘合剂、投资较低、能力范围宽等工艺特点。对粉状产品进行颗粒的强度加工，其意义主要体现在三大方面：

　　（1）降低粉尘污染，改善劳动操作条件。

　　（2）干法制粒机满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等。

　　（3）干法制粒机改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆密度）避免后续操作过程（干燥、 筛分、计量）和使用过程（计量、配料等）出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响。为提高生产和使用过程的自动化，密闭操作创造了条件。

　　干法制粒机特点：

　　1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。

　　2、工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少。

　　3、干法制粒机干粉直接造粒，无需后续干燥过程。

　　4、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。

　　5、操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。

　　6、干法制粒机系统密闭循环操作，实现连续生产。